Инструкция по монтажу и эксплуатации котлов

Котлы отопительные водогрейные тепловой мощностью от 9 до 50 кВт

(КВ – 200, КВ – 300, КВ – 400, КВ – 600, КВ - 1000)

Техническое описание.

Инструкция по монтажу и эксплуатации

ТУ……..

1. Назначение и режим работы.

1.1. Котёл типа КВ предназначен для водяного отопления жилых и производственных помещений, гаражей, теплиц, а также горячего водоснабжения.

1.2. Котёл может применяться в неэлектроорганизованных зонах, т.к. не требует электроприборов и эл. двигателей 

1.3. Предназначен к работе в круглосуточном режиме

1.4. Внимание. Работает котёл с высоким КПД до 80% и безопасен только при открытой системе отопления, т.е. с расширительным баком открытого типа по принципу термостата! Расширительный бак одновременно является прибором безопасности при внезапном закипании воды в котле, будьте внимательны!

1.5. При устройстве и эксплуатации котла дополнительно выдаются эксплуатационные документы

2. Технические данные.

9. Упаковка и транспортирование.

9.1. Котёл поставляется без упаковки

9.2. Эксплуатационная и товаросопроводительная документация выдается на руки покупателю

9.3. Приборы безопасности упаковываются в коробку и выдаются на руки.

9.4. Котёл может транспортироваться любым видом транспорта, но выбранный способ транспортирования не должен вызывать неисправности.

10. Правила хранения.

Хранение котла является частью технического обслуживания. Правильное хранение обеспечивает сохранность котла.

10.1. При постановки на хранение ТО-2:

- провести техобслуживание ТО-2;

- поврежденные поверхности зачистить, обезжирить и покрасить;

- просушить внутренний объем котла теплым воздухом, удалить влагу;

- в помещение не допускать паров кислот, щелочей и повышенной влажности.

Герметизируйте котёл плотно закрыв дверцу, регуляторы, поставьте заглушки на все патрубки.

8. Техническое обслуживание.

В процессе эксплуатации на внутренних поверхностях котла омываемых водой, образуется накипь, а на поверхности со стороны дымовых газов сажа и нагар. Слой накипи и сажи снижает теплопроизводительность и вызывает перерасход топлива.

При эксплуатации котла предусмотрено:

- ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);

- плановое техническое обслуживание № 1 (ТО -1), выполняемое через 240 часов работы;

- плановое техническое обслуживание № 2 (ТО -2), выполняемое через 1440 часов работы;

Перечень работ, выполняемых по каждому виду ТО, приведены в таблице №3.

Таблица №3

Примечание: Основные параметры котлов обеспечиваются при использовании основного вида топлива (дров) с низкой теплотой сгорания 2500 Ккал/час.

3. Устройство и принцип работы котла.

Рис.1.

Котёл водогрейный КВ (рис.1.) состоит: из камеры сгорания (топки) – 1с перевалочным листом – 2 и форсунками дожига вторичных газов – 3,4; дымовой трубы – 5 с газификатором – 6; фронтальной плиты – 7 с дверцей топки – 8 и регулятором мощности – 9; контрольно-измерительных приборов -10,11; патрубков, входа – 12, выхода -13, сливного патрубка – 14, энергозаклёпок – 15.

3.1. Котёл представляет собой одножаровую стальную горизонтальную сварную конструкцию и состоит из двух цилиндров разного размера, вставленных один в другой и соединенных между собой энергозаклёпками. Внутренняя часть (камера сгорания) разделена горизонтально перевалочным листом на две части, в которых расположены форсунки дожига вторичных газов. Камера сгорания изготовлена из 4-х мм стали; наружная часть котла (барабан) изготовлена из 3-х мм стали.

К фронтальной плите котла крепится топочная дверца, на которой расположен регулятор мощности (естественная подача воздуха в камеру сгорания).

По принципу работы котла к тепловым аппаратам длительного горения, т.е. сгорания топлива происходит по принципу газогенерации, что позволяет значительно уменьшить его расход. Одна закладка топлива составляет 50% от общего объема камеры сгорания.

Котлы изготавливаются нескольких модификаций в зависимости от объема отапливаемого помещения.

4. Указатель мер безопасности.

4.1. Лицо, ответственное за эксплуатацию котла, обязан хорошо знать и строго соблюдать «Правила устройства и безопасности эксплуатации водогрейных и паровых котлов с давлением не боле 0,07 МПа (0,7 кг/см²)»

4.2. К обслуживанию котлов водогрейных допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные и аттестованные.

4.3. При обслуживание котла с ЭВП и эл. насосом необходимо руководствоваться действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановки потребителей».

4.4. Сопротивление изоляции проводки с подключенным оборудованием должно быть не менее 1 Мом.

7. Возможные неисправности и методы их устранения.

Основными причинами неисправности в работе котла могут быть:

- нарушение правил обслуживания;

- питание загрязненной водой;

- большие перерывы между чистками котла от сажи и нагара;

- естественные износ.

В таблицу № 2 сведены сведения о неисправностях, наиболее вероятных при эксплуатации котла.

Таблица № 2

6. Порядок работы.

Перед началом работы убедитесь в наличии в полости котла и расширительном баке воды!

6.1. Розжиг производиться следующим образом:

- откройте полностью регулятор мощности и регулятор-газификатор,  загрузите в топку дрова и разожгите их;

- твердое топливо, накапливайте количество горящего слоя толщиной примерно 100 мм;

- загрузите топку полностью дровами, закройте дверцу плотно, откройте регулятор мощности и оставьте его в таком положении до достижения наружных параметров нагрева воды в системе.

6.2. Розжиг считается законченным, когда параметры теплоносителя достигнут требуемых величин.

6.3. Далее работу топки котла проводите в режиме газогенерации и накопления и накопления слоя углей. Ручные шуровки проводите по мере необходимости.

6.4. Подкладывайте топливо в топку через 308 часов (зависит от качества топлива, его теплотворной способности и температуры атмосферного воздуха), а также тяги в дымовой трубе.

4.5. При эксплуатации котла необходимо немедленно остановить котёл в случаях:

- при повышении давления выше максимального (0,7 кг/см²) и дальнейшем его росте;

- при обнаружении трещин, выпучин, неплотности сварных швов в элементах котла;

-при повышении температуры более 95⁰С;

- при утечке воды из системы отопления и пустом расширительном баке

4.6. Запрещается:

- использовать при растопке легко воспламеняющиеся жидкости и взрывчатые вещества!

- эксплуатация котлов при закрытых вентилях подающей и обратной магистралей;

- хранить или размещать около котла взрывчатые и легко воспламеняющие вещества;

- производить разбор горячей воды из системы отопления и резко заполнять систему холодной водой;

- использовать в системе отопления насосы высокого давления;

- устанавливать запорную арматуру от котла до расширительного бака;

- устанавливать насос на падающей магистрали, его можно устанавливать только на обратной магистрали котла;

- применять котлы для производственных помещений категорий А,Б,В по пожарной безопасности.

5. Подготовка к работе.

5.1. Котёл должен устанавливаться в помещениях, отвечающих требованиям СНиП 11-3507

5.2. Котёл установить на подготовленный фундамент или бетонные полы толщиной не менее 100 мм, с уклоном 5 мм в сторону фронтальной плиты.

5.3. Выдерживайте следующие размеры проходов:

- с фронтальной стороны котла – не менее 2 м

- справа, слева и с задней стороны котла – не менее 1м

5.4. Котёл должен подключаться к обособленному дымовому каналу (трубе). Дымоход не должен иметь горизонтальных участков длиной более 0,5 м.

5.5. Дымовая труба должна быть герметичной. Два раза в год следует проводить чистку дымохода.

5.6. Через т-образное колено присоедините дым.трубу котла к основному дымоходу (вертикальной трубе).В месте прохода трубу через перекрытие и кровлю помещения должна быть несгораемая разделка. Устройство разделки должно отвечать требованиям СниП. Расстояние от края разделки до края трубы должно быть не менее 280 мм вкруговую!

5.7. В местах контакта дымовой трубы с холодным атмосферным воздухом она должна быть утеплена (обернуть базальтовым волокном и закрепить теплоизоляцию жестяным кожухом или фольгой) для исключения образования конденсата внутри трубы и улучшения тяги.

5.8. Схема монтажа трубы по высоте относительно крыши здания:

Общая высота трубы котла должна быть не менее 4 метров (рис.2.)

5.9. Подключите к патрубку выхода магистральную трубу и расширительный бак. Если бак на чердаке теплоизолируйте его.

5.10. Подключите к патрубку входа магистральную трубу и сборку с сетевым насосом (если таковой нужен).

5.11. Подключите к сливному патрубку котла магистральную воду для наполнения системы отопления водой.

Примечание:

1. Подключение котла к системе отопления считается правильным, когда патрубок выхода вварен в верхнюю часть котла не более 50 мм от задней стенки, а патрубок входа в боковую самую нижнюю часть котла с противоположной стороны от выходного патрубка не выше 50 мм от днища.
2. При необходимости к системе отопления подключается насос (допускается использовать насосы только низкого давления и проточного типа). В систему входа до насоса устанавливается фильтр воды (грязевик).
3. Рекомендуемый диаметр магистральной трубы выбирать в зависимости от модификации котла водогрейного от dy 32 мм до dy 50 мм.
4. Все сварочные работы должны производить квалифицированные сварщики, попадание окалины и капель металла в систему не допускается.

5.12. Наладки и монтажные испытания котла. После монтажа котла проведите осмотр котла и электрооборудования.

5.13. Откройте запорный вентиль от питательного бака или магистрального водопровода, включите напор и заполните полость и систему водой (если она не была заполнена ранее) до верхнего уровня переливной трубки расширительного бака. Убедитесь в полном выходе воздуха из полости котла.

5.14. Проверьте работу насоса.

5.15. Проверьте настройку манометра на максимально допустимое давление в котле 0,7 кг/см².(Модели манометров ДМ-0,2-0,63-1м до 2,5, ДМ-0,2-100-1м до 2,5 атм.)  Проверьте исправность термометра. (Модель термометра ТБП -0,3 (2,5) до 120⁰С)

5.16. Если после выпуска котла прошло более 2^х лет необходимо провести гидравлическое испытание давлением 1,7 кг/см². Для этого необходимо снять все контрольно-измерительные приборы и завернуть заглушки, полностью наполнить полость котла водой и довести давление до 1,7 кг/см².  Под этим давлением котёл считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено течи и остаточных деформаций.