Установка трубы в баню через кровлю: как сделать проход через крышу для дымохода
Пересечение кровли трубой – один из крайне уязвимых узлов конструкции. В месте пересечения крыши дымоходом требуется отверстие, которое при нарушении правил обустройства способно пропускать воду. Неправильная герметизация пространства вокруг трубы может стать виной возгорания, а некорректная фиксация рискует превратиться в причину разрушения. Чтобы перечисленные грозные обстоятельства обошли стороной любителей русского пара, следует знать, как грамотно производится установка трубы в баню через кровлю. Соблюдение правил устройства этой весьма важной проходки избавит от массы серьезных передряг и траблов.
Принципы обустройства кровельных проходов
О способе вывода дымоходной трубы из бани следует задуматься в период проектирования крыши. Доскональная проработка проекта и расчеты нужны, чтобы исключить возникновение внушительных осложнений во время реализации строительства. Конструкциям и функциональным агрегатам банной постройки предстоит работать «в одной упряжке», потому необходимо учитывать их взаимно направленное воздействие. Нельзя забывать о том, что стропильную систему сооружают из пиломатериалов, а на древесину крайне негативно влияет температура, свойственная дымоходным трубам в период эксплуатации, и влага, способная проникать через зазоры в кровле.
Дымовую трубу из банной печи можно вывести через несущую стену под углом или установить ее внутри несущей межкомнатной перегородки. В первом случае существенно снизится скорость оттока газов, что нежелательно для нормальной эксплуатации. Во втором случае ощутимо увеличится бюджет строительства пенобетонной или кирпичной постройки, а для строения из бруса либо бревна он просто неприемлем.
Проходка через один из скатов с пересечением кровельного пирога – самый распространенный и технически обоснованный вариант для банной постройки, продиктованный рядом убедительных обстоятельств:
- Согласно протоколу СНиП 41-01-2003 в приоритете строго вертикальное направление установки дымоходов, необходимое для быстрого и беспрепятственного отвода дымовых газов. Присоединять к печи трубы под углом 30º допускается, если длина наклонного отрезка дымоходного канала не превысит 1м.
- Целесообразно устанавливать печь вкупе с принадлежащим ей дымоходом в центре строения, чтобы один отопительный агрегат смог обрабатывать несколько смежных помещений. При расположении печи в центральной части постройки вертикально установленная труба выйдет через кровлю недалеко от конька.
- Высота дымохода, исчисляемая от уровня колосниковой решетки, обязана быть больше 5м. Если выводить его вбок через стену, то труба получиться излишне высокой. Отдельно стоящий объект подобной конфигурации ощутит всю прелесть ветровой нагрузки с вполне предсказуемыми последствиями.
Труба, пересекающая скат приблизительно в районе конька, меньше всего подвержена действию ветров. Основная ее масса отгорожена от атмосферных напастей, включая дожди и низкие температуры. Правда, при близком приближении к коньку дымоход будет самым высоким, значит, самым затратным. Ведь трубу, удаленную от конька на расстояние до 1,5м, нужно будет вывести над вершиной крыши еще минимум на 0,5м.
Но если мы не забыли о пятиметровом техническом регламенте длины дымохода, то сумма расстояния от колосника до потолочного перекрытия, высоты чердачного пространства и величины отрезка, выведенного над кровлей бани, округленно даст как раз эти самые 5м.
Второй увесистый минус заключается в том, что проход через крышу для дымохода нарушает целостность перекрытия вместе с кровельным пирогом. При неправильном обустройстве сформированное отверстие будет свободно пропускать воду внутрь и выводить из бани тепло наружу. К тому же проходка осложняет укладку и штучных, и крупнолистовых покрытий, хотя практически для всех их видов сейчас выпускаются специальные фасонные элементы, предназначенные для оформления и герметизации дымоходов.
Дымоходы для бань, как и для прочих эксплуатируемых строений, сооружаются из негорючих материалов. По традиции возводят из кирпича с внутренним вкладышем из одностенной металлической трубой или собирают из модулей типа сэндвич заводского производства. Модуль сэндвич-дымохода состоит из двух различающихся по диаметру труб, меньшая из которых вложена в бóльшую. Между трубными стенками проложен слой негорючей теплоизоляции, исключающей перегрев дымохода и препятствующей потерям тепла.
Несмотря на относительно низкую температуру газов в отводящей трубе и применение негорючих материалов в устройстве дымоходов, прямой контакт их с возгораемыми элементами категорически запрещен. Между поверхностью конструкций и стенками дымоходов должна быть соблюдена отступка – расстояние, величина которого зависит от возгораемости и невозгораемости материала.
Величина отступки от наружной поверхности кирпичного дымохода регламентируется СНиПом 41-01-2003. Им же оговорен предел: расстояние между наружной стенкой трубы и расположенным напротив элементом должно быть минимум на 7см больше, чем толщина пересекаемой конструкции. Насколько нужно отступить при установке сэндвич-трубы, оговаривается в инструкции производителем.
Пространство между трубой пересекаемыми ею утепленными перекрытиями и кровлями заполняется негорючей теплоизоляцией: минватой или стекловатой. Район примыкания к сэндвич трубе оформляется самодельными или фабричными коробами, сделанными из негорючих материалов. Вокруг кирпичной трубы сооружается утолщение – так называемая распушка. Ее выкладывают из кирпича или устраивают из небольшой ж/б плиты, залитой в специально сделанную опалубку по размерам конкретной проходки.
Если дымоход обустраивается в строящейся бане, необходимо учитывать разницу усадок материалов стен и трубы. Между трубами и пересеченными конструкциями не должно быть жесткого соединения. Зазор для возможности самостоятельного передвижения должен остаться между трубой типа сэндвич и коробом, зафиксированном на перекрытие. В кирпичном варианте распушка является частью дымохода. Потому зазор оставляют между ней и торцами проходки.
Способ обустройства прохода трубы со стороны улицы определен разновидностью дымохода:
- Для обрамления кирпичных труб применяются металлические фартуки, части которых соединяются лежачим фальцем. Компоненты фартука вырезаются из листовой черной или оцинкованной жести. Верхняя часть жестяного обрамления заходит на вертикальные стенки трубы, нижняя ложится на скат крыши. Задняя деталь фартука заводится под покрытие. Боковые детали и передний элемент укладывается сверху, чтобы стекающая дождевая и талая вода не проникала в кровельный пирог и в помещения. Верхняя кромка фартука заводится в штрабу, выбранную в кирпичной кладке, затем заливается герметизирующим средством.
- Для обрамления круглых труб, к примеру, керамических или асбестоцементных, в зоне разделки устанавливается труба большего диаметра. Зазор между нею и дымоходом заполняется эластичным герметиком или расплавленной битумной мастикой. В щель внушительных размеров перед заливкой герметизирующего состава надо зачеканить льняной паклей, веревкой или подобным материалом, предварительно пропитанным битумом или масляной краской. Поверх заполненного паклей зазора заливается герметик или цементно-песчаная смесь.
Заметим, что при обустройстве кирпичного дымохода для крепления фартука нельзя закладывать деревянные пробки. И еще запрещено шробить в швах кладки – только в кирпиче.
Необходимость отступать от пересекаемых конструкций учитывается при проектировании возгораемого перекрытия и стропильной системы. Шаг их установки следует рассчитывать так, чтобы труба прошла в просвет между балками и стропилами.
Если достичь этого не удалось, деревянные элементы в зоне проходки разрезаются. Для этого сначала к соседним стропилинам пришиваются опорные бруски 50×60 или 50×50мм. С их помощью фиксируются поперечины, к которым уголками или аналогичными опорными брусками крепятся части разрезанной стропильной ноги.
Соседние стропилины рекомендовано усилить путем пришивки дополнительной доски, что особенно следует сделать, если разрезать приходится больше одной стропильной ноги.
Примыкания к кирпичной трубе
От качества выполнения кровельных примыканий зависит герметичность дымоходной проходки. Надежно защитить от атмосферной воды, пыли, потерь тепла необходимо и утепленные, и холодные конструкции. В грамотно подготовленном узле прохода печной трубы через кровлю не должно быть возгораемых материалов типа полиэтиленовой пленки. Нежелательно нахождение там медленно затухающих и оплавляющихся материалов.
Стандартные способы организации прохода
Пароизоляционная прослойка должна быть загодя разрезана конвертом над проходкой. Ее края надо прикрепить степлером к близлежащим элементам стропильной системы. Вокруг кровельных проходов устраивается сплошная обрешетка и укладывается дополнительный гидроизоляционный ковер. Водоотталкивающий ковер по аналогии разрезается конвертом. Потом по периметру отверстия откладывают около 10см для заведения их на вертикальные стенки трубы. Лишнее отрезают.
При укладке практически всех видов кровельных покрытий трубные разделки выполняются по аналогичным схемам. Вокруг дымохода обязательно оставляют зазор в 2-3см для свободного передвижения конструкций во время усадки. Кроме вышеописанной классики с фартуком из оцинкованного металла в обустройстве примыканий могут теперь применяться:
- Самоклеящиеся ленты с торговой маркой «Вакафлекс» в паре с планками «Вака».
- Самоклеящиеся свинцовые полосы.
- Доборные детали, выпускаемые специально для определенной марки кровельного покрытия.
Исключение – битумная черепица, при использовании которой допускается изготовление фартука не из кровельной стали, а из гидроизоляционного ковра. Его можно банально приклеить к стенкам дымохода мастикой. Перед укладкой гибкого штучного покрытия вокруг трубы устанавливается плинтус или треугольная в срезе рейка для обеспечения стока воды. Затем монтируются или приклеиваются составляющие фартука.
Самоклеящаяся лента с планками
Средство гидроизоляции «Вакафлекс» представляет собой армированную алюминиевой сеткой полимерную мастику. Поставляется в виде ленты шириной 28см, на тыльную сторону которой нанесены полосы клейкого вещества. Чтобы материал не склеился прежде времени, тыл его покрыт защитной пленкой. Лента приклеивается к покрытию путем прикатывания роликом.
Процедура приклеивания гидроизоляционной ленты производится в следующем порядке:
- Полосу отрезаем по размеру трубы с напусками по 5см с обеих сторон.
- Сгибаем отрезанный кусок вдоль длинной стороны так, чтобы получилось нечто вроде металлического уголка с шириной верхней полки 15-16см.
- Прикладываем наш «уголок» к нижней стенке трубы широкой частью.
- Аккуратно снимаем защитную пленку и прикатываем ленту роликом к смежным поверхностям трубы и покрытия, не приклеивая напуски.
- Посредством растягивания материала добиваемся плотного прилегания к профильным поверхностям, если они есть.
- Напуски надрезаем под 45º, не доходя до пересечения линии трубы и ската приблизительно 1см.
- Оставшиеся по бокам куски материала заводим на смежные стенки трубы и прикатываем.
- Для примерки по факту приложим рулон с лентой к нижнему краю уже приклеенной полосы.
- Приклеенная к скату часть «уголка» составляет примерно 10-12см. На столько см должна быть удлинена боковая часть примыкания. По полученному размеру идентичные детали.
- Делаем из обеих деталей «уголок». Опытным путем подбираем размер полок. Желательно, чтобы кромки нижней и боковых частей обрамления в точках состыковки оказались практически на равнозначном уровне.
- С нижней стороны отрезали прямоугольник для приклеивания поверх уже имеющейся полосы.
- Для крепления к верхней стенке трубы надрезали так же, как и в случае фиксации краев первой полосы.
- Примерили, подогнали, где надо растянули, прикатали, приклеили.
- Заднюю полосу примериваем по месту, приклеиваем и заводим под покрытие.
Поверх приклеенной гидроизоляции устанавливаются планки, верхний бортик которой после установки заливается герметизирующим составом. Монтируется она по равнозначной схеме. Сначала выкраивается и крепится нижняя деталь с напусками по 5см с каждой стороны, потом боковые, в завершении верхняя. Только для напуска верхнего и боковых элементов оставляют по 1-2см. Раскраивают планки по результатам фактической примерки, крепят шурупами к стенкам дымохода.
Обрамление свинцовой полосой
Приклеивать свинцовую полосу после установки дымохода через кровлю следует на сухую, очищенную от пыли и технических загрязнений поверхность. В сырую погоду перед работой на основание надо нанести грунт для оптимизации адгезии. При показаниях термометра ниже +8ºС свинцовые полосы не применяются. Свинцовое обрамление не относится к разряду эластичных материалов. Следовательно, крепить его нужно только к одной из смежных поверхностей на случай усадки.
Алгоритм оклеивания свинцовой полосой:
- Нижнюю деталь свинцового обрамления выкраиваем с минимальными напусками по 10см с обоих краев.
- Не снимая с тыла защитной пленки, прикладываем отрезанную полосу к трубе так, чтобы на вертикальную стенку пришлось около 10см.
- Профилируем полосу, стремясь полностью повторить расположенную под ней поверхность. Профилирование производим, продвигаясь от центральной части к периферии.
- Снимаем с обратной стороны пленку, прикладываем деталь фартука на место и, аккуратно надавливая, приклеиваем свинцовую полосу к области сопряжения кровли с трубой.
- Чертим линию для подрезки излишков приклеенного листа. От верхнего края отступим 3см и проводим линию до точки пересечения с трубой.
- Надрезаем по вычерченной линии и приклеиваем.
- Выкраиваем боковые листы. Прикладываем полосу к трубе сбоку так, чтобы линия торцового среза материала совпала с нижней кромкой приклеенной детали. С противоположного края выкраиваемая полоса должна быть длиннее трубы на 15см.
- По отмеченным результатам примерки вырезаем две симметричные боковые детали. Прикладываем их поочередно к месту установки, учитывая, что верхние кромки деталей на углах трубы желательно расположить на одном уровне. Профилируем, снимаем пленку с тыла, клеим.
- Выступающие части боковых полос загибаем, формируя из них лежачие фальцы.
- Верхний край каждой боковой детали загибаем складкой и заводим ее за верхнюю стенку трубы.
- Подрезаем верхний край боковой детали под углом. Отступим от края верхней кромки 3-5см, проведем от них линию до пересечения с трубой.
- Выкраиваем заднюю полосу с учетом того, что ее края обязаны перекрывать боковые детали. На вертикальную стенку трубы верхняя деталь должна заходить на 15см. И еще 2 см нужно оставить для формирования фальцевого шва. Профилируем деталь, отделив пленку, приклеиваем.
- Огибаем верхним краем задней детали выступающие части боковых полос по принципу создания лежачего фальца. Постучим по шву киянкой для красоты и надежности.
- Верхнюю деталь свинцового фартука усилим путем приклеивания на нее еще одной полосы, с каждого края которой прибавим по напуску в 5см для прочного присоединения к кровле.
Крепление защитного фартука из свинцовой полосы при необходимости можно усилить оцинкованными саморезами.
Кровельная проходка сэндвич дымохода
Принципиально схема обустройства кровельной проходки трубы типа сэндвич мало чем отличается от вышеописанных случаев. При выполнении отступов и примыканий так же следует соблюдать предписания СНиП 41-01-2003. Разберем стандартный для бани случай с пересечением дымоходом чердачного перекрытия и ската.
Проходку сэндвич трубы через толщу чердачного перекрытия разумнее и легче всего выполнить с помощью ППУ — потолочно-проходного узла заводского изготовления. Стенки и плоскости готового изделия выполнены из минерита или оцинкованной стали. В целях экономии и при желании проявить собственные способности аналогичный металлический ящик можно сделать самим. Задача ППУ заключается в заполнении пространства вокруг трубы, которое надо не только заполнить, но и обеспечить должную теплоизоляцию.
Готовый заводской узел крепят к торцевым срезам проходки. Перед креплением поверхности, которым предстоит контактировать с ящиком, окаймляют сначала базальтовым картоном. Затем по контуру укладывают базальтовую вату или подобный негорючий утеплитель.
Пространство между дымоходом и развернутой к нему стенкой ящика тоже заполняется базальтовой ватой, а снаружи между этой стенкой и утеплителем оставляют воздушную прослойку для улучшения изоляции. Снизу, со стороны банных помещений, проходку закрывают коробчатым кожухом из оцинкованной либо нержавеющей стали. Для итогового оформления со стороны чердака сначала монтируют стальной лист, потом кожух.
Обустройство прохода через скат со стороны бани производится с помощью металлического подкрышного листа с овальным отверстием. Крепится он саморезами к элементам стропильной системы. Перед установкой листов в вырезанном проеме укладывают базальтовый картон и вату. Свободное пространство заполняется негорючей теплоизоляцией. Сверху устанавливается свинцовая крышная разделка. Ее подгоняют к поверхности кровли путем постукивания киянкой.
Видео по обустройству кровельных проходок
Стандартное выполнение трубной разделки:
Устройство прохода через ондулин:
Самодельный узел прохода трубы через профнастил:
Информация о правилах обустройства дымоходов пригодиться и самостоятельным мастерам, и заказчикам услуг бригады строителей. Соблюдение технологических предписаний избавит от множества негативных последствий. Грамотно выполненные узлы проходов обеспечат отличную изоляцию и продлят сроки службы банных дымоходов и самой бани.